高低溫濕熱交變試驗(yàn)箱是一種用于模擬溫度、濕度環(huán)境并進(jìn)行快速交變測(cè)試的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于電子、汽車(chē)、航空航天等領(lǐng)域的產(chǎn)品可靠性驗(yàn)證。其工作原理主要涉及以下幾個(gè)核心系統(tǒng)：

1. 溫度控制系統(tǒng)
  制冷系統(tǒng)：
采用壓縮機(jī)制冷（通常為復(fù)疊式制冷，包含高溫級(jí)和低溫級(jí)壓縮機(jī)），通過(guò)蒸發(fā)器吸收箱內(nèi)熱量，實(shí)現(xiàn)快速降溫（可達(dá) 70℃甚至更低）。制冷劑循環(huán)包括壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)四個(gè)階段。
  加熱系統(tǒng)：
通過(guò)電加熱器（如鎳鉻合金絲）對(duì)箱內(nèi)空氣加熱，實(shí)現(xiàn)高溫（通常可達(dá)150℃以上）。PID控制器精確調(diào)節(jié)加熱功率，確保溫度穩(wěn)定性。
  溫度交變：
通過(guò)程序控制制冷與加熱系統(tǒng)的切換，實(shí)現(xiàn)高低溫快速轉(zhuǎn)換（如每分鐘5℃~15℃的速率）。

2. 濕度控制系統(tǒng)
  加濕原理：
采用蒸汽加濕（電熱管加熱水產(chǎn)生蒸汽）或超聲波加濕，將水蒸氣導(dǎo)入箱內(nèi)，通過(guò)濕度傳感器反饋調(diào)節(jié)加濕量，維持目標(biāo)濕度（通常20%~98%RH）。
  除濕原理：
  制冷除濕：通過(guò)蒸發(fā)器將箱內(nèi)空氣冷卻至露點(diǎn)以下，冷凝水分后排出。
  干燥空氣置換：部分設(shè)備引入干燥空氣置換箱內(nèi)濕空氣（需外接氣源）。

3. 空氣循環(huán)系統(tǒng)
  強(qiáng)制對(duì)流：
通過(guò)離心風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)空氣流動(dòng)，確保溫度、濕度均勻性（均勻度通常±2℃/±3%RH以?xún)?nèi)）。風(fēng)道設(shè)計(jì)（如上下/左右循環(huán)）影響均勻性和響應(yīng)速度。

4. 控制系統(tǒng)
  程序控制：
可編程控制器（PLC或觸摸屏）設(shè)定溫度、濕度曲線(xiàn)，支持多段循環(huán)（如高低溫循環(huán)+濕熱保持）。
  傳感器反饋：
PT100溫度傳感器和電容式濕度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，閉環(huán)控制制冷/加熱/加濕動(dòng)作。

5. 箱體結(jié)構(gòu)
  隔熱設(shè)計(jì)：
聚氨酯泡沫或玻璃棉保溫層減少熱量損失，雙層玻璃門(mén)觀察窗防止結(jié)露。
  樣品保護(hù)：
超溫保護(hù)、漏電保護(hù)、壓縮機(jī)過(guò)載保護(hù)等安全機(jī)制。

工作流程示例（交變測(cè)試）
1. 高溫階段：加熱器啟動(dòng)，風(fēng)機(jī)循環(huán)熱空氣至設(shè)定溫度（如85℃）。
2. 降溫階段：制冷系統(tǒng)啟動(dòng)，蒸發(fā)器吸收熱量，快速降溫至低溫（如 40℃）。
3. 濕熱階段：加濕系統(tǒng)介入，維持高溫高濕（如85℃/85%RH）模擬濕熱應(yīng)力。
4. 循環(huán)重復(fù)：按預(yù)設(shè)程序自動(dòng)切換條件，完成多次交變測(cè)試。

關(guān)鍵參數(shù)
  溫度范圍： 70℃~150℃（視型號(hào)而定）
  濕度范圍：20%~98%RH
  變溫速率：線(xiàn)性（如5℃/min）或非線(xiàn)性（需廠(chǎng)商標(biāo)定）
  均勻性：±1℃~±2℃（溫度），±2%~±3%RH（濕度）

應(yīng)用場(chǎng)景
  電子元器件：測(cè)試熱脹冷縮導(dǎo)致的焊點(diǎn)開(kāi)裂。
  汽車(chē)部件：驗(yàn)證密封件在溫濕下的老化性能。
  材料測(cè)試：評(píng)估塑料、涂層等在濕熱環(huán)境的耐久性。
通過(guò)精確控制溫濕度變化，該設(shè)備能有效加速產(chǎn)品老化，暴露潛在缺陷，為改進(jìn)設(shè)計(jì)提供數(shù)據(jù)支持。